有消息称，日立金属将研发低静电容量医疗设备用极细同轴电缆，并将单纤维化氟树脂用作绝缘体。据悉该医疗设备用极细同轴电缆比原先最细的低静电容量同轴电缆产品外径减少约为14%。
作为医疗设备连接用的医疗同轴电缆本就比一般的同轴电缆具有更好的抗干扰信号的能力，并且其要求相对也较高。医疗同轴电缆的加工就是对剥线机性能的考验，因为其有着极高的加工要求。验收规格也相对较高，毕竟是关系到病患人身安全和手术质量的。
自从同轴电缆加工行业在国内兴起，医疗线的加工一直是属于利润较高的一种。相对的，利润高所以难度也更高。在国内剥线机技术还不够的时候，绝大部分使用的是国外的设备。这样一来就加高了医疗线加工的成本，令许多电缆加工从业者望而却步，医疗线加工要么是生产医疗设备的厂商自身内部解决，要么就交给具有一定规模的线材加工商。
这样的格局直到国内的同轴剥线机设备越来越成熟才得以改变，加工极细同轴电缆的剥线机随着技术的成熟已完全胜任医疗线加工的高要求，产量也有了很大的改观，比之同类型国外设备的加工速度还要快，这也是为了适应行业竞争的需求而设计的。
此次日立宣布将研发比目前最细的低静电容量同轴电缆产品外径还要小的新型医疗设备用极细同轴电缆对于已有的医疗线剥线机是一个考验也是一个机遇，因为据悉该种新型线缆将于2016年开始批量生产，剥线机行业针对未来可能大量出现的此种极细医疗同轴电缆应该预测其加工方式并评估其加工难度，以及是否需要进一步提高现有的同轴线剥线机的性能。
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